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球磨機故障頻出,產量下降!常見的故障原因和應急方案都在這

發布時間:2020/03/31
球磨機故障頻出,產量下降!常見的故障原因和應急方案都在這

  球磨機故障頻出,產量下降!常見的故障原因和應急方案都在這里!
  球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑/有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機是目前應用較廣的選礦設備,在其使用過程中會有一些常見的故障,本文在對故障產生原因分析的同時,也希望能夠提供較好的解決方法以供參考。
  1.球磨機軸承過熱或融化,電動機超負荷
  原因分析:
  1、潤滑不到位,潤滑油中斷或潤滑油量不足;
  2、軸承或聯軸器安轉不正;
  3、軸頸與軸瓦的間隙過大或過小,接觸不良;
  4、油槽損壞導致油無法流進軸頸或軸瓦;
  5、筒體或傳動軸有彎曲;
  6、主軸承冷卻水不足或水溫高。
  解決方法:
  1、停機查明原因,具體問題具體解決。
  2、檢查潤滑情況是否到位;
  3、正確安裝軸承或聯軸器;
  4、調整軸頸與軸瓦的間隙,及時檢查油槽;
  5、修整筒體和軸頸;
  6、增加供水量、降低水溫等。
  2.球磨機無法啟動或啟動時電機過載
  原因分析:
  1、電機系統出現問題;
  2、回轉部分有障礙物;
  3、長時間停機,球磨機內物料和研磨體沒
  有及時清除,潮濕物料凝結成塊,機器啟動時;
  4、研磨體不拋落,加重電動機負荷。
  解決方法:
  1、檢查并修理電機系統;
  2、清理回轉部分障礙物;
  3、對球磨機內物料和研磨體進行清理,將結塊物料和部分研磨體清理出,對于剩余物料和研磨體進行攪動混合。
  3.運行聲音沉悶,排料量減少,時產過低
  原因分析:
  1、喂料量過多或入磨粒度硬度大;
  2、物料水分較大,粘球糊磨,篦子堵塞;
  3、研磨體級配不恰當;
  4、隔倉板損壞,研磨體竄倉,各倉長度不合理等;
  5、選粉機粗粉回料多。
  解決方法:
  1、及時調整喂料量和喂料粒度;
  2、減小物料水分,清理篦子;
  3、調整研磨體配比;
  4、停機更換隔倉板,調整各倉長度;
  5、調整循環負荷,檢修選粉機。
  4.筒體襯板螺栓孔漏料
  原因分析:
  1、襯板螺栓松動;
  2、密封墊圈磨損;
  3、襯板螺栓折斷。
  解決方法:
  1、擰緊或更換螺栓,墊上新的密封墊圈,必要時更換襯板;
  2、更換新螺栓后,磨機筒體外螺母墊圈改用廢舊皮帶密封效果更好。
  5.齒輪傳動有撞擊聲
  原因分析:
  1、齒輪磨損過甚或潤滑不良
  2、齒輪加壓或裝配不符合質量要求
  3、軸承或軸承地腳螺栓松動
  解決方法:
  停機檢查,清除隱患。
  6電流過大,電流不穩定
  原因分析:
  1、磨機裝載量過高;
  2、軸承潤滑油不良;
  3、傳動系統過度磨損或出現故障;
  4、襯板四周重量不均。
  解決方法:
  1、調整裝載量;
  2、增加供油量;
  3、檢查軸承軸或齒輪等傳動零件,并進行修復;
  4、調節襯板板。
  7.潤滑系統油壓過高或過低
  原因分析:
  1、油管堵塞;
  2、油箱中油量不足;
  3、油泵或油管摻入空氣或漏油;
  4、油泵出現故障。
  解決方法:
  1、停磨、檢查油管是否堵塞或漏油,及時查修或更換油管;
  2、定時補充供油;
  3、檢查油泵是否進入空氣或漏油,及時處理。
  4、調節襯板板。
  8.傳動齒輪齒厚磨損
  原因分析:
  1、長期運轉,材質疲勞;
  2、齒輪振動、增加了齒輪動負荷;
  3、傳動部位螺栓松動;
  4、軸承間隙大;
  5、傳動軸彎曲或傳動部位中心線歪斜。
  解決方法:
  1、磨損超過30%,更換新齒輪,磨損輕微,將大小齒輪翻面使用;
  2、查明振動原因,進行排除故障;
  3、緊固螺栓;
  4、減小軸承口墊或更換軸承;
  5、調直找正。
  9.電動機帶減速機啟動后,發生振動
  原因分析:
  1、聯軸節兩輪間隙過小,難以補償電動機啟動時由自身磁力中心所引起的竄動量;
  2、減速機、電機和傳動軸的傳動聯軸器沒有保持很高的同軸性,導致兩軸不同心;
  3、聯軸節的連接螺栓沒有對稱擰緊,并且緊固力大小不同;
  4、軸承外圈沒有固定好。
  解決方法:
  1、按規定的對輪間隙調好,使兩軸同心;
  2、以同等力矩對稱緊固聯軸節的連接螺栓;
  3、當轉子不平衡時,將球磨機轉子抽出重新找平衡點。
  為了及時發現問題消除隱患,以保證球磨機正常運轉,除了日常的維護外,還需要定期停磨,對重要部件,如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等做定期檢查和維護。球磨機的維護和檢修是一項經常性的工作,正確合理的維護可以有效提高球磨機的運轉效率和使用壽命。
公在厨房要了我好几次