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液壓系統的保養和維護

發布時間:2020/03/31
液壓系統的保養和維護

  前言
  雪佛龍HrdraulicAW液壓油系列,為液壓系統添加新動力
  液壓機械通過在承壓流體上施加壓力,為許多工業機械的運動部件提供動力。有些系統非常小,簡單和直接,也有些系統非常大,壓力高并且配有多排伺服閥和伺服泵。無論其規格或復雜性如何,對系統和液壓油的正確維護是更大限度地延長正常運行時間和減少維修成本的關鍵要素。
  液壓流體的保養
  液壓流體是液壓系統的生命之源。液壓流體用于傳送壓力和能量,密封精密間隙部件防止泄露,更大限度地減少磨損和摩擦,清除熱量,沖走灰塵和磨損顆粒,以防止表面生銹。液壓系統通常使用常規礦物型液壓油,其他液壓系統也會用到如耐燃、合成和生物降解液壓油。
  使液壓流體實現更長使用壽命有四個關鍵要素:
  1.控制溫度:由于液壓油強行通過泵、馬達、管道和液壓閥而產生熱量。在常規的液壓系統中,溫度過高會氧化液壓油并且可能導致系統中形成漆膜和油泥沉積物。反之,運行溫度太低則會導致在油箱中形成冷凝水和增加泵氣蝕的可能性。典型工業液壓系統溫度范圍通常在40-65℃之間。雪佛龍HrdraulicAW液壓油系列的運行溫度最高可達100-120℃。因此選擇正確等級的液壓油是保證冷啟動、高溫保護和實現系統理想效率的關鍵所在。采用水基流體運行的系統應保持在60℃一下,以防止水分蒸發。
  因液壓油降解造成的沉積物可造成閥門和濾網堵塞,而且會引起伺服閥閥芯卡死或者運行緩慢。為保證系統散熱,油箱外側應保持干凈和周圍無障礙物。確保油冷卻器正常運行和保持空氣冷卻器上面無灰塵。應將油箱注入至合適的油位,以保證為散熱和排凈水分和灰塵流出足夠的流體停留時間。
  在使用伺服閥的現代設備中,液壓油降解可能更具破壞性。高壓、高溫和小油箱設計使液壓油承受壓力,在極短提留時間和高壓下,夾帶氣泡可造成液壓流體極短局部過熱,形成沉積物,堵塞油過濾器和引起伺服閥閥芯卡住
  2.保持系統清潔:即使新的系統也可能被污染,因此在使用前應清理干凈。防止污染物如灰塵、水分、切削液和金屬顆粒經油箱蓋、空氣呼吸器、活塞桿和泵吸入管線中的泄漏點進入到液壓系統中去
  3.保持液壓油清潔:通過正確的儲存和裝卸程序,是液壓油保持干凈。為防止在使用前被污染,應將新的液壓油存放在一個有保護措施的場所,而且應將其存放在一個干凈的專容器存放區。在拆除注入蓋和注入液壓油之前,將注入蓋擦拭干凈。在關鍵的數控系統上上應使用快速斷開軟管和過濾器,通過一臺5μ的過濾器為油箱加油。
  一般液壓系統設置有數臺全流量過濾器使流體保持清潔。這些過濾器經常被忘記甚至被切換成旁通模式,因此導致灰塵進入液壓油中循環。經常檢查液壓油過濾器,并且將其切換成旁通模式之前,更換和清洗這些過濾器。便攜式過濾加油車作為永久性安裝過濾器的補充,而且不管您認為系統是否需要過濾,應該經常從一個系統轉到另一個系統。系統過濾時間應該足夠長,保證總有體積流經過濾器至少10次。當從油桶或儲罐向一個系統(尤其是精密數控系統)中注入新的液壓油時,應使用便攜式過濾加油車。
  4.保證定期對液壓油理化指標分析:原始設備制造商通常規定每年更換一次系統液壓油。然而,利用一個有效的油品分析程序,您可以安全延長換油間隔,同時為您自己提供可能出現機械問題的預警
  至少每年進行一次油品分析檢查,尤其對于大型液壓系統尤其重要,應每半年或每季度進行一次采樣分析,關于理想采樣周期和應測試的理化參數,請咨詢我公司和原始設備制造商。
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